PE管的连接方式

　　一、电熔连接

　　是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），

　　二、热熔对接

　　1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下

　　①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；

　　②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：

　　③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：

　　④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：

　　⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。

　　2、检验热熔对接质量方法

　　①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。

　　②超声波检测和X射线检测在国外有应用。

　　③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。

　　3、热熔对接注意事项：

　　①必须遵守对接机具使用程序及注意事项；

　　②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电击或烫伤；

　　③加热板面，连接件连接端面要保持干净：

　　④对接压力要调试到现场连接实际需要值：

　　⑤聚乙烯管材不可使用明火加热；

　　⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。